Overfladebehandlingen af Square Welded Nut påvirker hovedsageligt dens korrosionsbestandighed og tilpasningsevne til svejseprocesser. Nedenfor er de almindeligt anvendte overfladebehandlingsmetoder og deres egenskaber, som kan hjælpe dig med at vælge den passende baseret på anvendelsesscenariet.
(1) Forzinket
Udseende: Blå-hvid / Gul / Sort
Saltspraytestresultat: 48 - 120
Lavere omkostninger
Under svejsning fordamper zink og genererer røg, ventilation er påkrævet; tynd belægning kan svejses
Anvendes hovedsageligt i tørre indendørs miljøer, normalt til metalplader, husholdningsapparater og indvendige ikke-eksponerede dele af biler
(2)HDG
Sølvgrå tyk belægning
Saltspray test 500+
Mellem omkostning
Fremspringene og de omkringliggende områder skal slibes før svejsning, ellers kan sammensmeltning ikke opnås
Anvendes til udendørs, fugtige og saltspraymiljøer (såsom bygningsstålkonstruktioner, landbrugsudstyr)
(3)Dacromet/Geomet
Farve: Mat sølvgrå
Saltspraytest: 1000+
Pris: Middel
Kan direkte svejses med mindre røg og ingen brintskørhed
Velegnet til bilchassis, den har fremragende korrosionsbestandighed og højt styrkeniveau (det anbefales at vælge firkantsvejset møtrik med en karakter på 8,8 eller derover.)
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominel Diameter | Pitch | BasicDimension | Tolerance | BasicDimension | Tolerance | BasicDimension | Tolerance | BasicDimenson (omtrentlig) | BasicDimension | Tolerance | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4)Zn-Ni
Sølvgrå/sort overflade
Saltspraytest: 500 - 1000
Højere omkostninger
Kan direkte svejses, med mindre røg
Til brug i bilmotorrum, miljøer med høj luftfugtighed, som et alternativ til cadmiumbelægning
(5) Sort Oxid
Farve: Sort
Saltspraytest: 12 - 24 timer
Omkostningerne er ekstremt lave
Kan direkte svejses uden påvirkning
I ekstremt tørre omgivelser bruges den kun til midlertidig rustforebyggelse eller som underlag til maling
(6) Rustfrit stål i sin naturlige farve (ingen belægning)
Metal original farve
Høje omkostninger
Kan direkte svejses, men overfladen skal renses for oliepletter
Velegnet til stærkt ætsende miljøer såsom marine-, kemisk-, fødevare- og medicinske industrier
Når du skal vælge overfladebehandling til den firkantsvejsede møtrik, kan du foretage valget ud fra følgende faktorer.
(1)Svejseproceskompatibilitet
Direkte svejsning er mulig: Dacromet, zink-nikkellegering, sortfarvning, rustfrit stål i naturlig tilstand, ubehandlet (rengøring påkrævet).
Forbehandling nødvendig: El-galvanisering, Varmgalvanisering (fremspringene skal slibes).
(2)Krav til korrosionsbestandighed
Indendørs tørt miljø: Elektrogalvanisering eller sortfarvning er tilstrækkelig.
Udendørs fugt-/saltspray: Varmgalvanisering eller Dacromet-belægning.
Meget ætsende / marine: Rustfrit stål 316 eller Dacromet.
(3) Højstyrkekvaliteter (8,8/10,9 kvaliteter)
Højstyrkemøtrikker må ikke el-galvaniseres med almindelig zink. De skal være lavet af Dacromet, zink-nikkel-legering eller rustfrit stål.
(4) Omkostningskontrol
Minimumsomkostninger: Sværtning eller tyndtlags elektrogalvanisering.
Samlet omkostningseffektivitet: Galvaniseret til indendørs brug; Dacromet til udendørs brug (ingen slibning nødvendig, venlig til svejsning).
Hvis du har specifikke forslag til overfladebehandling i visse anvendelsesscenarier, er du velkommen til at kontakte vores salgsteam til enhver tid. Vi giver dig gratis anbefalinger til overfladebehandlingen af den firkantsvejsede møtrik.