Hexagon flange svejsemøtrikker er en speciel fastgørelsesanordning med en cirkulær flange i bunden og en sekskantet form i toppen. Den nederste overflade af flangen har normalt tre svejsefremspring (eller kaldet bosser). Denne møtrik svejses fast til metalpladen gennem modstandssvejsning (bosssvejsning) efter smeltning af fremspringene, hvorved der opnås en permanent gevindforbindelse.
Sammenlignet med almindelige svejsemøtrikker har Hexagon flangesvejsemøtrikker en flangeoverflade, som kan erstatte flade skiver for at fordele trykket og beskytte tyndpladekomponenter mod at blive knust. Samtidig gør det sekskantede hoveddesign det praktisk at bruge standardnøgler eller fatninger til boltsamling. Dette produkt er meget udbredt i scenarier med gevindforbindelse af tynde metalplader, såsom karosserier til biler, husholdningsapparater, elektriske skabe og mekanisk udstyr.
Det strukturelle design af Hexagon flangesvejsemøtrikker er centreret omkring tre nøglemål: "pålidelig svejsning, præcis positionering og bekvem montering". De kernestrukturelle træk kan opsummeres som følger:
(1)Sekskantet hoved
Form: Regelmæssig sekskant. Målene på modstående sider overholder ISO/DIN-standardtolerancerne.
Funktion: Den kan let spændes med en gaffelnøgle eller en topnøgle uden brug af specialværktøj.
Fordel: Kompatibel med almindelige sekskantede møtrikker, hvilket letter montering og vedligeholdelse på stedet.
(2) Flangebase
Form: Forstørret flangeoverflade
Funktion: Øg kontaktområdet med emnet, fordel trykket og forhindre, at tyndpladematerialet deformeres.
Udskift de flade spændeskiver og reducer antallet af komponenter og monteringstrin.
Fordele: Forbedrer forbindelsens pålidelighed og reducerer de samlede omkostninger.
(3)Svejseprojektioner
Dette er den mest afgørende egenskab, der adskiller sekskantflangesvejsemøtrikker fra almindelige flangemøtrikker.
| Feature | Beskrivelse |
| Mængde | Standarddesignet består af 3 stykker, jævnt fordelt ved 120° langs flangens bundflade. |
| Form | Kugleformet eller konisk toppet, med en glat og afrundet top uden skarpe kanter. |
| Højde | 0,5 - 0,8 mm (justerbar i henhold til tykkelsen af grundmaterialet) |
| Fungere | ① Under modstandssvejsning smelter fremspringene først og danner en stabil smeltet kerne; ② Trepunkts automatisk centrering opnås for at forhindre svejseforskydning; ③ Når emnet ikke er i gang med svejsning, kan det midlertidigt holdes på plads, hvilket letter positioneringen af den automatiserede produktionslinje. |
| Fordele | Svejsegennemtrængningen er ensartet, positioneringsnøjagtigheden er høj, og den er velegnet til robotiseret automatiseret svejsning. |
| Trådstørrelse | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Grov trådstigning | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Fin trådhøjde | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nominel størrelse | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nominel størrelse | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nominel størrelse | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max=nominel størrelse | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| pr 1000 enhederskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(4) Intern tråd
Standard: Metrisk groft gevind, fint gevind, UNC/UNF osv.
Nøjagtighed: Normalt 6H, hvilket sikrer god kompatibilitet med andre produkter.
Funktion: Giver aftagelig gevindforbindelse, i stand til at modstå aksial spænding, moment og vibrationsbelastninger.
Fordel: Høj gevindstyrke.