Det følgende er en introduktion og sammenligning af de vigtigste overfladebehandlingsprocesser for bolt med gevindstang.
(1)Elektro-galvanisering
Elektro-galvanisering er en proces, der afsætter et lag zink på overfladen af gevindstangsøjebolten gennem elektrolyse, og det er den mest almindelige og økonomiske metode til korrosionsforebyggelse.
Farve: Udviser et blå-hvidt, flerfarvet eller sort skinnende udseende.
Saltspraytest: Udvikler ikke rød rust efter at have været vedligeholdt i 48 til 72 timer.
Fordele: Lav pris, lyst udseende og kan opfylde generelle indendørs rustforebyggende krav.
Ulemper: Begrænset korrosionsbestandighed, ikke egnet til udendørs eller høj luftfugtighed.
(2) Varmgalvanisering
Varmgalvanisering involverer nedsænkning af boltene i smeltet zink ved ca. 450°C, hvilket resulterer i et tykkere lag af zink-jernlegering.
Farve: Sølvgrå
Saltspraytest: Kan holde i over 500 til 1000 timer
Fordele: Fremragende korrosionsbestandighed, tyk og holdbar belægning
Ulempe: Groft udseende
(3) Dacromet
Dacromet er en belægningsproces, der fastgør zink- og aluminiumspladelignende pulvere til overfladen af gevindbolten med stangøje gennem sintring.
Farve: Mat sølvgrå
Saltspraytest: Over 1000 timer.
Fordele: Fremragende korrosionsbestandighed, ingen brintskørhed, stabilt drejningsmoment
Ulemper: Indeholder hexavalent chrom (underlagt miljørestriktioner); høj pris
(4)Mekanisk galvanisering
Mekanisk galvanisering er en proces, der involverer "koldsvejsning" af zinkpulver på overfladen af bolte gennem mekanisk påvirkning. Hele processen kræver ikke opvarmning eller syrevask.
Farve: Sølvgrå
Saltspraytest: 1000 timer +
Fordele: Ingen brintskørhed, ensartet belægning (50-85 µm)
Ulemper: Høje omkostninger, vanskelige at behandle små specifikationer
(5) Sort Oxid
En magnetisk tricobalt ferritfilm med en tykkelse på 0,5 til 2 mikrometer dannes på overfladen af bolten gennem kemisk oxidation, uden at størrelsen ændres væsentligt.
Farve: Sort
Saltspraytest: 3 - 5 timer
Fordele: Laveste pris, ingen indflydelse på størrelse
Ulemper: Ekstremt svag korrosionsbestandighed, skal belægges med olie
Hvordan vælger man overfladebehandling? Angiv venligst brugsmiljøet, styrkegraden og budgettet for bolten med gevindstang. Her er de almindelige muligheder. Hvis du har brug for hjælp, vil vi kommunikere med dig og give præcis rådgivning.
(1)Tørt indendørs miljø, under grad 8.8 → Elektrogalvanisering.
(2)Udendørs miljøer med fugt eller saltspray → Varmgalvanisering (til kulstofstål) eller 304 rustfrit stål.
(3)Høj styrke (≥ 10,9 kvalitet) og kræver streng anti-korrosion → Dacromet eller mekanisk galvanisering.
(4) Meget ætsende miljø (marine/kemiske) → 316 rustfrit stål i sin naturlige farve.
Har bare brug for midlertidig rustbeskyttelse eller en sort finish → Pletfjerning + Rusthæmmer.
| man | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk max | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s max | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds max | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |