Kernen i fremstillingen af Forged Eyebolt er "Hot Forging", som omformer metallets indre krystalstruktur, og derved giver produkterne enestående styrke og holdbarhed. Følgende er hele procesforløbet:
(1)Valg af råmaterialer af høj kvalitet
Forskellige standarder har specifikke regler for materialer
(2) Præcis skæring
I henhold til Forged Eyebolt-specifikationerne, som kunden kræver, skæres råvarerne præcist i korte blokke af en vis volumen gennem beregning.
(3) Materialeopvarmning
De afskårne stålstykker sendes ind i induktionsvarmeovnen og opvarmes hurtigt til ca. 1150°C. Stålblokkene bliver til en lysende orange tilstand. Den høje temperatur gør metallet blødt, hvilket letter formgivningen.
(4)Nøgleproces: Varmsmedning
Denne proces omformer fuldstændig metallets indre struktur, hvilket gør det tættere og stærkere. Hele processen afsluttes normalt i ét slag på en presse med en kapacitet på 2000 tons.
Forformning: Gennem processer såsom fremadekstrudering udsættes den opvarmede barre for initial volumenfordeling og grov formning.
Endelig smedning: Den præformede billet placeres i en præcis lukket matrice, der præcist matcher formen på det endelige produkt. Under enormt pres bliver det ringformede hoved og den tilspidsede stangsektion af bolten smedet på én gang.
(5) Kantbeskæring
Efter den endelige smedning har boltene normalt flash (overskydende grater), som skal fjernes.
(6) Varmebehandling
Efter smedning skal den smedede øjebolt gennemgå en varmebehandling for at opnå den nødvendige styrke og sejhed.
Normalisering: Opvarm smedningen til en bestemt temperatur og afkøl den derefter langsomt i luften for at forfine kornstrukturen og opnå en ensartet mikrostruktur.
Slukning og hærdning / Q+T: Dette er en afgørende proces for højstyrkebolte (såsom dem med en karakter på 8,8 eller derover).
Afkøling: Opvarm boltene til ca. 850-900°C og afkøl dem derefter hurtigt i olie eller vand for at opnå ekstrem høj hårdhed.
Anløbning: De bolte, der har gennemgået bratkøling, er ekstremt hårde og sprøde. Efterfølgende skal de genopvarmes til ca. 425-500°C for at temperere for at forbedre deres sejhed.
(7)Trådbehandling
Trådene behandles ved hjælp af trådrulleteknikken.
(8) Overfladebehandling
For at forhindre korrosion og forbedre udseendet vil de færdige bolte gennemgå overfladebehandling.
(9)Kvalitetsinspektion
Materialeinspektion: Ved den indkommende inspektion testes råvarernes kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber.
Inspektion af dimension og udseende: Kontroller alle størrelsestolerancer for den smedede øjebolt, og inspicér overfladen for eventuelle defekter, såsom revner eller brændte områder.
Mekanisk ydeevnetest: Udfør trækprøver for at måle trækstyrke og flydespænding; samt hårdhedstest.
Sikkerhedsbelastningstest: Udfør Proof Load test, Breaking Test og Fatigue Test på de færdige produkter.
(10) Emballage og levering
Produkter, der består alle test, vil blive pakket i henhold til kravene og ledsaget af kvalitetsdokumenter, herunder batchnumre og testrapporter, før de leveres.
| man | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 maks | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk max | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s max | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds max | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |