Skaftstift uden hovedfås i SAE 8620 legeringsstål eller AISI 316 rustfrit stål, der tilbyder en balance mellem styrke og vægt. Legeringsstålversionen er sagt hærdet (karbureret) til en hårdhed på 60-65 HRC på ydersiden, mens den bevarer en hård kerne, hvilket gør den stærk på indersiden og hård på ydersiden. Rustfrit stålversion modstår naturligvis rusten, så den fungerer godt i salt marine miljøer eller omkring kemikalier.
De bruger en speciel smedningsmetode (korn-flow smedning), der justerer metalens struktur langs stiftens længde. Dette får det til at vare 40% længere under gentagen stress sammenlignet med stifter lavet ved blot at bearbejde metallet. Nogle modeller har belægninger som PTFE eller zink-nikkel, der skærer friktion ned til 0,08 og får dem til at bære mindre.
Alt dette materialearbejde betyder, at den hovedløse pin kan håndtere temperaturer fra -50 ° C til 300 ° C uden at bøje eller skifte form.
Sammenlignet med traditionelle dyvelstifter,skaftstift uden hovedSnitmonteringsvægt med 15-20%. Dens tværsnitsform er designet til at øge forskydningsstyrken, dybest set er det stærkere, hvor den tæller. Fordi der ikke er noget hoved, der skaber stresspunkter, modstår det træthed 35% bedre, når det er under gentagen stress (som i dele, der bevæger sig meget).
I modsætning til rullepins mister det ikke form i højhastighedsapplikationer, tænk ting, der spinder hurtigt. Designet uden hoved betyder også, at du ikke behøver at bore ekstra modbores, hvilket sparer 18% på bearbejdningsomkostninger pr. Del. I automatiserede fabrikker, dets symmetriske
Q: Hvordan gør detskaftstift uden hovedUdfører under høj forskydning eller trækspænding i dynamiske miljøer?
A: Hovedløs skaftstift er designet til at modstå høj forskydning og trækbelastning med belastningsvurderinger typisk mellem 50-150 kN, afhængigt af det anvendte materiale og varmebehandlingsprocessen. Det hovedløse design fordeler jævnt stress, hvilket reducerer sandsynligheden for svigt i drejning eller roterende komponenter. Processer som slukning og temperering giver dem bedre træthedsmodstand. Hvis du bruger dem under ekstreme forhold, kan du kontakte os for testrapporter (såsom belastningstestresultater eller HRC -hårdhed) for at sikre, at de kan fungere godt under de stressforhold, der er specifikke for din branche.