Rektangulær hovedbolt

Hvordan vælger man den passende overfladebehandling?

At vælge den passende overfladebehandling til rektangulær hovedbolt er afgørende for at afbalancere aspekterne af korrosionsbestandighed, produktionsomkostninger og miljøoverholdelse. Bolte er metalprodukter, der skal modstå forskellige arbejdsmiljøer såsom olieforurening, fugt og kemisk erosion. At vælge den rigtige overfladebehandling er afgørende for at maksimere produktets ydeevne og er noget, vi skal overveje.

（1）Miljø

I et indendørs tørt miljø er elektrogalvanisering det mest omkostningseffektive valg.

I udendørs fugtige eller saltspraymiljøer skal der anvendes varmgalvanisering eller Dacromet-belægning.

I ekstremt korrosive miljøer (såsom i kemiske anlæg eller til søs) er duralumin- eller teflonbelægninger mere pålidelige.

（2） Intensitet

For højstyrke rektangulære hovedbolte af kvalitet 10.9 og derover, på grund af risikoen for brintskørhed, er almindelig elektrogalvanisering strengt forbudt. I stedet bør man vælge processer som dactron, fosfatering, zink-nikkel-legering eller mekanisk galvanisering, som ikke forårsager brintskørhed.

（3） Omkostninger

Under forudsætning af opfyldelse af ydeevnekravene er omkostningerne til el-galvanisering og sværtning de laveste.

Priserne på fosfatering og varmgalvanisering er moderate.

Omkostningerne ved højtydende belægninger som Dacromet, zink-nikkellegering og Teflon er højere og er velegnede til scenarier med strenge krav til ydeevne.

（4）Særlige krav

På det elektroniske område kan fornikling være nødvendig for elektrisk ledningsevne.

Til situationer, hvor vedhæftning er et problem, kan Teflon vælges.

Et perfekt udseende og enestående korrosionsbestandighed er påkrævet. Elektrostatisk maling er en passende mulighed.

Sammenligning med strukturerne af andre bolte